L10+Marrom+Cap.10


 * Capítulo 11 ** – __Gestão de estoques na cadeia de suprimentos__
 * Tem se tornado cada vez mais evidente, nos meios acadêmico e empresarial, que a gestão de estoques é de extrema importância não só para a logística, mas também para o gerenciamento de cadeia de suprimentos. A gestão de estoques, se feita de maneira eficiente, pode gerar impactos significativos nos níveis de serviço ao cliente e no custo total das operações.

O estoque aparece na cadeia de suprimentos sob diferentes formatos: matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados, que por sua vez, podem ser caracterizados por diversos atributos, são eles: volume, peso, coeficiente de variação da demanda, giro, custo adicionado e nível de serviço exigido (disponibilidade de produto e tempo de entrega). Tais atributos são normalmente chamados de **__características do produto e demanda__**.

O estágio da cadeia de suprimentos onde está localizado o estoque também pode ser caracterizado por diferentes atributos: visibilidade da demanda, tempo de resposta, tipo de operação - produção, distribuição ou suprimento, gerador de informação para a tomada de decisão e aderência entre o tamanho de lote e o consumo real ou estimado. Esses atributos são normalmente chamados de **__características da operação__**.

A grande dificuldade da gestão de estoques está em administrar as interfaces entre as diferentes políticas para gestão que eventualmente podem ser adotadas nos diversos estágios da cadeia de suprimentos.

O modelo escolhido irá operacionalizar as principais decisões em gestão de estoques, são elas: quanto pedir, quando pedir e onde localizar. Um dos principais elementos na definição da política de estoques é a **__visibilidade da demanda.__**

Sob condições bastante específicas, reagir à demanda na produção e na distribuição, ou planejar a produção e a distribuição através de previsões de venda podem ser a política de gestão de estoque mais adequada.

Também devem ser observados os tempos de resposta das operações na politica de planejar ou reagir à demanda. Tempos de resposta mais curtos, paralelamente à visibilidade de demanda, viabilizam a reação à demanda. Por outro lado, tempos de reposta mais longos, em circunstâncias onde não há visibilidade da demanda, levam ao planejamento por previsões de venda.

A política de reagir ou planejar na gestão de estoques também está diretamente relacionada ao estágio da cadeia onde é gerada a informação para a tomada de decisão, ou seja, se é mais próximo do cliente ou consumidor final, ou mais próximo do fornecedor inicial. Um segundo ponto a ser observado no contexto de uma política de gestão de estoques é a __**quantidade de produto a ser movimentada**__ entre os estágios (antecipação/postergação). Essa quantidade pode ser igual às necessidades reais/estimadas ou desvinculadas delas. Um modelo de estoques abrange um escopo de decisões com o intuito de coordenar, nas dimensões tempo e espaço, a demanda existente com a oferta de produtos/materiais, de modo que sejam atingidos os objetivos de custo e nível de serviço especificados, observando-se as características do produto, da operação e da demanda.
 * 1) Exemplos de reação com a movimentação de quantidades iguais às necessidades reais são os modelos de gestão de estoques **//Just in Time//** na produção.
 * 2) Com relação ao planejamento, se as quantidades de produtos movimentadas são iguais às necessidades estimadas/previstas, está-se diante de modelos de programação da necessidade de consumo como o MRP e o DRP. Se as quantidades são superiores, está-se diante de operações de único período.

A escolha/implementação do modelo de estoques mais adequado é uma decisão de base empírica e que pode envolver o uso de simulações, análises de cenários, análises de custos incrementais ou esquemas conceituais qualitativos que considerem o impacto das características do produto da operação e da demanda nas políticas para a gestão de estoques.

As principais decisões englobadas num modelo de estoques dividem-se em duas categorias distintas, mas fortemente interligadas ao longo do tempo: **__decisões de reposição__** e **__decisões de alocação__**. As decisões de reposição são relativas ao //timing// da recomposição dos níveis de estoque num determinado estágio da cadeia: quanto pedir e quando pedir. As decisões de alocação são relativas à localização dos estoques na cadeia de suprimentos.

É importante ressaltar que num mesmo modelo de gestão de estoques, as decisões podem ser operacionalizadas segundo critérios e parâmetros diferentes para a tomada de decisão.